輸送帶為什么會發(fā)生斷裂，當(dāng)然輸送帶的質(zhì)量是首先要考慮的，但這個(gè)問題不**因?yàn)檩斔蛶У馁|(zhì)量，應(yīng)該從多個(gè)方面分析。
下面隆源通達(dá)橡膠有限公司為您分析一下輸送帶斷裂原因分析及預(yù)防：
首先應(yīng)從輸送帶材質(zhì)的分析，使用**的質(zhì)量較好的輸送帶，用于水泥包裝成品輸送達(dá)5a以上，但輸送帶的表層磨損變薄，嚴(yán)重的露出帆線，膠帶變窄，甚至延長度方向中間斷裂成兩半。同時(shí)用橡膠生產(chǎn)的輸送帶，用于水泥包裝成品輸送達(dá)4-5a，但只是表層磨損及露出帆線，并沒有出現(xiàn)中間斷裂成兩半。
2、硬件刮傷，水泥企業(yè)帶式輸送機(jī)輸送帶中心開裂的原因一般是伴有硬件、鐵件進(jìn)入。
3、托輥 不轉(zhuǎn)動(dòng)帶式輸送機(jī)托輥不全，托輥缺油不轉(zhuǎn)，造成輸送帶與托輥出現(xiàn)滑動(dòng)摩擦，使托輥局部與膠帶接觸，輥皮被磨穿，露出金屬刺，將輸送帶中心撕開。但也有輸送帶輸送濕物料，黏附在下托輥上，在托輥中心形成凸輪，凸起的粘附料只對膠帶中心部位接觸摩擦，時(shí)間長將使中間部位磨損表面膠，露出內(nèi)層帆線，再逐漸向里漸漸磨損，使輸送帶中間開裂。
4、輸送帶速度過快，帶速快是的輸送帶中心開裂的重要原因之一。帶式輸送機(jī)的帶速一般為0.8，1.0，1.25m/s三種。
5、帶式輸送機(jī)上托輥的改形，帶式輸送機(jī)上槽型托輥的改形是輸送帶中心開裂的重要原因之一。U形輸送帶中心在上托輥處是平形的，不發(fā)生折曲，不會產(chǎn)生剪切應(yīng)力；V形結(jié)構(gòu)的中心基本上是折點(diǎn)邊成一條直線，輸送帶內(nèi)層帆線受剪切力較大，隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的延長，形成中間開裂。
以上是隆源通達(dá)橡膠有限公司針對青島輸送帶斷裂原因分析，根據(jù)以上分析，我們可以選用高質(zhì)量輸送帶、采用U形托輥、降低膠帶速度、采用水平式布置、加強(qiáng)皮帶輸送機(jī)設(shè)備的維護(hù)這幾個(gè)方面來進(jìn)行預(yù)防。
不管您是不是在隆源通達(dá)訂的帶子，但有關(guān)于任何橡膠輸送帶的問題或者建議跟不了解的地方。都可以咨詢隆源通達(dá)，隆源通達(dá)很高興為您解決任何問題。聯(lián)系電話：楊經(jīng)理86654718，劉經(jīng)理89061176，李經(jīng)理86654716
