同步輸送帶和平型傳動(dòng)帶的配方設(shè)計(jì)相信很多客戶都不太了解，下面由隆源通達(dá)橡膠給大家來(lái)介紹一下。

          (1)同步輸送帶的配方設(shè)計(jì)

　　同步帶是一種工作面帶有齒狀結(jié)構(gòu)，集齒輪、鏈輪和帶傳動(dòng)的***于一體的新型傳動(dòng)帶。由帶背、強(qiáng)力層、帶齒和帶齒包布層組成(澆注型聚氨醋同步帶無(wú)包布層)。

　　帶背是保護(hù)層，它將強(qiáng)力層牢固地固定在節(jié)線位置，傳動(dòng)時(shí)承受拉伸、彎曲變形，將應(yīng)力傳遞給強(qiáng)力層。

　　帶齒在工作中與帶輪的齒相嚙合，傳遞動(dòng)力。它與帶背膠組成一個(gè)整體，傳遞應(yīng)力和保護(hù)強(qiáng)力層，在傳動(dòng)時(shí)承受剪切應(yīng)力。

　　同步帶膠料的性能要求中，相當(dāng)重要的是使膠料與玻璃纖維或聚醋纖維線繩牢固地a合，具有良好的焦燒期內(nèi)流動(dòng)性，以保證成齒。另外膠料還要耐熱、耐疲勞、耐水、耐臭氧、耐油、耐天候老化，有足夠的可塑度。

　　本體膠料一般采用氯丁橡膠，要求高的可選用氫化丁睛橡膠(HNBR)。配方中可采用間甲白直接a合體系，使豁合強(qiáng)度達(dá)到要求。炭黑選用半補(bǔ)強(qiáng)爐黑。

　　(2)平型傳動(dòng)帶

　　普通平型傳動(dòng)帶有布層擦膠、封口膠、對(duì)口膠和邊漿膠等，配方設(shè)計(jì)重點(diǎn)是布層擦膠，因?yàn)椴紝硬聊z的好壞對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較為***。

　　設(shè)計(jì)普通平型傳動(dòng)帶配方時(shí)，主要是滿足以下要點(diǎn)，即提高膠料的老化性C改善膠料的耐屈撓性能、有一定的綜合平衡性能、保證一定的a合強(qiáng)度。

　　①布層擦膠配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)

　　.性能要求

　　.有較好的定伸應(yīng)力，較好硫化平坦性和適當(dāng)硫化速度。

　　.較好的耐老化性能，散熱性好。

　　.較好的操作性能，壓延時(shí)不落膠，不產(chǎn)生焦燒。

　　b.配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)

　　.含膠率一般為50%左右。

　　.硫化體系，在NR中硫黃用量為2.7份左右;促進(jìn)劑以M,D并用，以次磺酞胺類促進(jìn)劑和M并用。

　　.增加氧化鋅用量，以改善膠料的導(dǎo)熱性。

　　.軟化增塑劑不宜大量使用，以滿足工藝要求為準(zhǔn)。

　　.合理使用防老劑，對(duì)提高布層屈撓性能有一定效果。

　　②封口膠、對(duì)口膠

　　 a.封口膠性能要求

　　.要求膠料硫化定型快，流動(dòng)性低，以保證外觀質(zhì)量。

　　.要求膠料有良好的耐老化性能。

　　.膠料顏色要求鮮艷。

　　 b.封口膠配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)

　　.一般使用全天然膠，含膠率為40%左右。

　　.促進(jìn)劑采用M和D并用，在天然膠中硫黃用量為2.7份左右。

　　.加人適量的碳酸鎂，以減少膠料的流動(dòng)性，增強(qiáng)氧化鋅和鋅鋇白的用量，保證膠料顏色鮮艷。

　　.用不變色防老劑，如MB

　　·一般采用紅色膠料。

　　對(duì)口膠的性能要求基本和封口膠相同，但膠料要求稍軟一些，在配方設(shè)計(jì)中可加人適量軟化增塑劑，硫化速度比封口膠慢。

　?、圻厺{膠 性能要求與封口膠基本相同，配方設(shè)計(jì)與封口膠也基本相同。但膠料的顏色要求更加鮮艷，故一般使用較多的有機(jī)紅顏料，鋅鋇白用量比封口膠多。

          以上就是同步輸送帶和平型傳動(dòng)帶的配方設(shè)計(jì)，選輸送帶優(yōu)先隆源通達(dá)，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢報(bào)價(jià)，楊經(jīng)理86654718。