隆源通達(dá)橡膠為您介紹輸送帶增強(qiáng)輸送帶年限的九步走的方法：
***、改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。
第二、在改向滾筒處加刮料裝置。在輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，***改向滾筒處物料粘結(jié)問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。
第三、輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進(jìn)。
第四、輸送機(jī)在凹過渡處的壓帶輪。
第五、大機(jī)臂架輸送帶配重減載。
第六、料流方向調(diào)整。料流方向?qū)斔蛶У氖褂脡勖哂兄匾绊?，?yīng)使物料流與輸送帶同方向運(yùn)行，可**提高設(shè)備使用壽命。
第七、輸送帶局部損傷修復(fù)技術(shù)延長使用壽命。(1)局部熱硫化;也就是大家常說的輸送帶熱流化需要配備硫化機(jī)。(2)局部冷潑，產(chǎn)品有德國迪普特技術(shù)液體高分子復(fù)合修復(fù)材料等，但需常溫固化10h左右;(3)局部冷粘，采用德國迪普特公司修補(bǔ)條(縱向裂口)、冷粘膠一T2復(fù)合膠縱向填補(bǔ)裂縫堵(需**膠槍)。這兩種方法***是人力物力投人較少，具有較好的耐磨損和補(bǔ)強(qiáng)性能，**時(shí)間較短，缺點(diǎn)是對(duì)環(huán)境的要求高，不能**到原輸送帶表面平整要求;(4)輸送帶噴涂修復(fù)技術(shù)。該技術(shù)是將幾種液體材料經(jīng)**設(shè)備混合，高壓噴到皮帶磨損表面，根據(jù)需要噴涂一定厚度的耐磨層。固化時(shí)間短，適用于連成片的局部磨損，效果很好，缺點(diǎn)是需要**設(shè)備。
第八、合理選擇皮帶類型與維護(hù)。
第九、其他管理問題。加強(qiáng)托輥及清掃器管理，損壞要及時(shí)更換?？刂茙лd啟動(dòng)
走好這九步，隆源通達(dá)橡膠保證您可以更好的使用輸送帶。
