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自動(dòng)化技術(shù)促進(jìn)食品包裝機(jī)械行業(yè)的發(fā)展

文章來(lái)源: 上傳時(shí)間:2017-07-06 瀏覽次數(shù):



隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)全球化推進(jìn),我國(guó)食品包裝機(jī)械行業(yè)的發(fā)展正面臨前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下,技術(shù)創(chuàng)新成為發(fā)展的比較大動(dòng)力。
食品包裝機(jī)械中采用的自動(dòng)化技術(shù)主要包括機(jī)器人技術(shù)、運(yùn)動(dòng)控制、傳動(dòng)控制、控制系統(tǒng)、機(jī)器總線(xiàn)技術(shù)、人機(jī)界面與傳感器等。例如:在食品的包裝、堆垛、裝卸及碼放過(guò)程中應(yīng)用不同類(lèi)型的工業(yè)機(jī)器人;在食品的加工與包裝過(guò)程中,監(jiān)控食品飲料存儲(chǔ)罐、封裝灌裝、加溫、冷卻、混合、加工等都可應(yīng)用傳感器;機(jī)器總線(xiàn)技術(shù)在我國(guó)大型食品加工廠中應(yīng)用普遍,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的無(wú)人操作、檢測(cè)及傳動(dòng)等工序的無(wú)縫鏈接。傳統(tǒng)的食品包裝機(jī)械多應(yīng)用機(jī)械控制,如凸輪分配軸等,隨后產(chǎn)生了氣動(dòng)控制、光電控制。
但是隨著食品加工工藝的不斷提高,對(duì)包裝參數(shù)的要求也越來(lái)越多,原有的控制標(biāo)準(zhǔn)已無(wú)法滿(mǎn)足發(fā)展需要,這就對(duì)應(yīng)用技術(shù)提出了全新的要求。目前,我國(guó)采用的食品包裝機(jī)械是集光、電、機(jī)、磁、氣于一體的機(jī)械化電子設(shè)備,而在今后的設(shè)計(jì)中,則應(yīng)注重提高包裝機(jī)械的自動(dòng)化水平,將食品包裝機(jī)械的研發(fā)與計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化控制。機(jī)電一體化主要以系統(tǒng)觀點(diǎn)為**,運(yùn)用控制原理的全過(guò)程,實(shí)現(xiàn)機(jī)械、電子、信息、檢測(cè)的有機(jī)結(jié)合,達(dá)到整體的比較好化配置。
總體來(lái)說(shuō),微機(jī)技術(shù)將逐步被引入食品包裝機(jī)械領(lǐng)域,以提高食品行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)的應(yīng)用水平,開(kāi)發(fā)智能化包裝。食品包裝機(jī)械的發(fā)展方向是:根據(jù)食品包裝的工藝要求,組合全自動(dòng)包裝系統(tǒng),加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制與檢測(cè),診斷故障、排除故障等,以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、**、低耗、安全生產(chǎn)。

將電子皮帶秤接通電源,空轉(zhuǎn)30分鐘以上才能進(jìn)行校準(zhǔn)。
1、按照說(shuō)明書(shū)將電纜正確接入計(jì)量?jī)x器
2、***錯(cuò)誤標(biāo)志。按設(shè)定→12→送入,***07E錯(cuò)誤。若有多個(gè)錯(cuò)誤則重復(fù)操作至錯(cuò)誤***。
3、確定速度分頻數(shù),按設(shè)定→4→送入→送入,顯示器從零開(kāi)始計(jì)數(shù),到1分鐘時(shí)按送入鍵,停止計(jì)數(shù),要求脈沖數(shù)在500~1000范圍內(nèi)(我廠在713左右)。若脈沖數(shù)大于1000,則按設(shè)定→13→送入鍵,將顯示數(shù)加1再送入。例如顯示數(shù)為3,則按4→送入鍵,并重復(fù)操作。至合格位為止。
4、送入試驗(yàn)時(shí)間,按設(shè)定→4→送入鍵顯示原試驗(yàn)時(shí)間,再按送入鍵,顯示器從0開(kāi)始脈沖計(jì)數(shù),到達(dá)試驗(yàn)時(shí)間(系統(tǒng)參數(shù)確定時(shí)已選定)時(shí),再按送入鍵,停止計(jì)數(shù),顯示器數(shù)值為試驗(yàn)時(shí)間之內(nèi)的速度脈沖數(shù)(我廠為4100左右)按送入鍵,顯示數(shù)值被送入存儲(chǔ)器,作為自動(dòng)調(diào)零和自動(dòng)調(diào)間隔的時(shí)間。例:檢測(cè)鏈碼時(shí)此數(shù)值為2015,致使順時(shí)流量及累計(jì)流量為理論值的2倍。
5、零點(diǎn)確定,按調(diào)零鍵,調(diào)零顯示燈閃亮,累計(jì)顯示及運(yùn)行燈熄滅,累計(jì)停止再按調(diào)零鍵,調(diào)零指示燈穩(wěn)亮,顯示器開(kāi)始累計(jì)零點(diǎn)誤差,到達(dá)試驗(yàn)時(shí)間時(shí)累計(jì)自動(dòng)停止,且送入燈閃亮,當(dāng)出現(xiàn)“-”號(hào)時(shí),表示負(fù)的零點(diǎn)誤差再按送入鍵,新的零點(diǎn)被置入,原零點(diǎn)丟失。記錄該數(shù)值,作以后檢查校準(zhǔn)依據(jù)重復(fù)三次,以達(dá)到準(zhǔn)確調(diào)零的目的(0.25%的誤差范圍)達(dá)到允許誤差范圍后,按運(yùn)行鍵則投入運(yùn)行。
6、鏈碼校準(zhǔn),停止輸煤皮帶,待鏈碼掛上以后再運(yùn)行。按設(shè)定→15→送入,顯示原校準(zhǔn)方式,按0→送入鍵,按設(shè)定→6→送入,顯示原試驗(yàn)重量,再按相關(guān)數(shù)字鍵及送入鍵,置入新的校驗(yàn)試驗(yàn)重量按調(diào)間隔鍵,調(diào)間隔燈閃亮,顯示器顯示“000”.再按調(diào)間隔鍵,調(diào)間隔燈穩(wěn)亮,顯示器從“0”開(kāi)始計(jì)數(shù),到達(dá)試驗(yàn)時(shí)間(340s)自動(dòng)停止,送入燈閃亮,顯示累計(jì)量,根據(jù)此量計(jì)算校準(zhǔn)系數(shù)誤差。