2017年12月8日,**發(fā)展**委聯(lián)合商務部發(fā)布“**智能化倉儲物流示范基地”名單,蘇寧、菜鳥、京東、順豐等10家單位的物流基地入選。具體10家單位分別是:南京蘇寧云倉物流基地、菜鳥網(wǎng)絡廣州增城物流園區(qū)、京東上海亞洲一號物流基地、順豐華北航空樞紐(北京)中心、九州通武漢東西湖現(xiàn)代醫(yī)流中心、長春一汽**物流有限公司物流園區(qū)、日日順物流青島倉、招商物流北京分發(fā)中心、怡亞通供應鏈深圳物流基地、榮慶上海嘉定冷鏈物流園區(qū)。
勞力密集度極高的物流業(yè)者為了因應龐大訂單量及快速出貨壓力,勢必得尋求缺工及節(jié)省勞動成本,并加快出貨速度的解套方案,隨著物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、機器人、穿戴輔助裝置與其他自動化技術應用比例越來越高,讓現(xiàn)代化倉儲呈現(xiàn)出極為不同的面貌。
根據(jù)研究機構Tractica預估,由於使用穿戴裝置可在倉儲管理上節(jié)省大量時間與人工,供應鏈管理應用將成為未來推進其成長的主要動力。例如利用智慧眼鏡與穿戴裝置的聲控功能,倉管人員只需看一眼預備出貨的產(chǎn)品,就已完成掃描;接著包裹資料會顯示在顯示器上,之後只要用聲控指令便能完成包裹出貨。市場銷售量將由2015年的230萬支,增至2021年的6,640萬支,同期間企業(yè)級產(chǎn)品累計出貨量可達1.719億支。
全球貨物配送**優(yōu)比速(UPS)也開始為眾多員工配備穿戴裝置,并提供第三方供應鏈管理服務,得以即時傳輸包括送貨、維修歷史、以及機器設備使用說明在內的資料,卻仍有與現(xiàn)有營運模式尚未充份整合的技術挑戰(zhàn),確保所有穿戴裝置彼此相容,以及能順利連結至公司網(wǎng)路。HTC日前也宣布,將再度攜手采用HTC Vive虛擬實境技術的汽車制造商Volkswagen集團與新創(chuàng)公司Innoactive合作,透過Digital Reality HubGroup平臺,打造內部生產(chǎn)與物流的虛擬實境解決方案,首度讓位在德國沃爾夫斯堡的員工在虛擬世界中,跨國與位於捷克物流中心的同事們在虛擬會議室中交換意見。
業(yè)者還能利用目前已成熟的條碼QR-code、射頻識別(RFID)、感測器、全球定位系統(tǒng)(GPS)等物網(wǎng)技術,通過資訊處理和網(wǎng)路通信技術平臺,廣泛應用於物流業(yè)運輸、倉儲、配送、包裝、裝卸等環(huán)節(jié);未來加入AI、機器學習等**技術後,還可讓物流系統(tǒng)擁有推理判斷和自行解決物流中某些問題的能力。使得倉儲內部空間設計必須進行大幅度的調整,以增加更多IT自動化基礎設施;相對的,企業(yè)也需要更多具備技能的員工,以擔負自動化設備管理、維修任務,或處理較復雜的訂單。
從電商巨頭亞馬遜及美國搜尋引擎巨擘Google大力發(fā)展無人機,到有「**亞馬遜」之稱的京東商城開始聚焦無人機送貨和自動化物流中心的搭建,智慧物流的浪潮席卷而來,已經(jīng)成為物流產(chǎn)業(yè)發(fā)展不可逆轉的趨勢。尤其受惠於**大陸在跨境貿(mào)易與電商市場蓬勃發(fā)展,以及「互聯(lián)網(wǎng)+」、「**智造」等政策影響下,當?shù)匚锪鳂I(yè)已從過去的末端行業(yè)上升為引導生產(chǎn)、促進消費的先導產(chǎn)業(yè)。預估到2020年,大陸物流自動化系統(tǒng)市場規(guī)模將超過1,000億元,且可保持每年15%以上的高速成長。
除了初期將使網(wǎng)購訂單處理成本至少降低20%,當訂單量多達上億件時,機器人能節(jié)省的人力成本就非??捎^。包括Kuka AG、Dematic Corp.及RightHand Robotics等自動化技術開發(fā)商都都看好這波需求,積極投入發(fā)展揀貨機器人;美國精品百貨Saks Fifth Avenue母公司Hudson’s Bay Co.及**京東商城等大型零售商,也已開始在出貨中心測試揀貨機器人,號稱機器人揀貨速度能比人類快50%。
德國顧問公司Roland Berger預測,2015至2025年歐洲商業(yè)服務機器人市場將以每年11%的成長率持續(xù)擴大。亞馬遜近年已開始利用機器人協(xié)助倉管,并積極研發(fā)無人機送貨服務,可見自動化技術已是零售業(yè)必然的趨勢。
上柏公司成立于2009 年10 月,主要從事現(xiàn)代智能自動化物流系統(tǒng),主要有自動化立體庫系統(tǒng)AS/RS,電子標簽揀貨系統(tǒng)DPS, 自動導引車系統(tǒng)AGV,自動貨柜等,這些產(chǎn)品與上柏開發(fā)并不斷完善的管理信息系統(tǒng),滿足客戶的物料搬運及自動化物流需求,為客戶打造信息時代的全新生產(chǎn)模式,實現(xiàn)生產(chǎn)力的飛躍。
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