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宜特檢測3D X-Ray顯微鏡分析

文章來源:www.istgroup.com 上傳時(shí)間:2017-12-12 瀏覽次數(shù):
文章摘要:3D X-ray分析,3D X-ray顯微鏡分析,宜特檢測超高解析度3D X-Ray顯微鏡超高解析度3D X-Ray顯微鏡(High Resolution 3D X-Ray Microscope)是以非破壞性X射線******的技術(shù),再搭配光學(xué)物鏡提高放大倍率進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測,其實(shí)驗(yàn)過程是將待測物體固定后進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn),在這過程中收集各個(gè)不同角度的2D穿透影像,之后利用計(jì)算機(jī)運(yùn)算重構(gòu)出待測物體之實(shí)體影像。透...

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超高解析度3D X-Ray顯微鏡

超高解析度3D X-Ray顯微鏡(High Resolution 3D X-Ray Microscope)是以非破壞性X射線******的技術(shù),再搭配光學(xué)物鏡提高放大倍率進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測,其實(shí)驗(yàn)過程是將待測物體固定后進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn),在這過程中收集各個(gè)不同角度的2D穿透影像,之后利用計(jì)算機(jī)運(yùn)算重構(gòu)出待測物體之實(shí)體影像。透過軟件,可針對待測物體進(jìn)行斷層分析,將內(nèi)部結(jié)構(gòu)逐一切割及顯現(xiàn)各層不同深度,使微小缺點(diǎn)能更清晰地顯現(xiàn)出來,進(jìn)而達(dá)到判別缺點(diǎn)的目的。

主要應(yīng)用:

  • IC封裝中的缺點(diǎn)檢驗(yàn)如:打線的完整性檢驗(yàn)、電測異常(open/short) 、黑膠的裂痕、銀膠及黑膠的氣泡。 

  • 印刷電路板及載板制程中可能產(chǎn)生的缺點(diǎn),如﹕線路對齊不良或橋接以及開路、電鍍孔制程質(zhì)量檢驗(yàn)、多層板各層線路配置分析。 

  • 各式電子產(chǎn)品中可能產(chǎn)生的開路,短路或不正常連接的缺點(diǎn)檢驗(yàn)。 

  • 錫球數(shù)組封裝及覆芯片封裝中錫球的完整性檢驗(yàn):如錫球變形、錫裂、錫球空冷焊、錫球短路、錫球氣泡。 

  • 密度較高的塑料材質(zhì)破裂或金屬材質(zhì)空洞檢驗(yàn)。 

  • 各式主、被動(dòng)組件檢測分析。 

  • 各種材料結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)分析及尺寸量測。

iST實(shí)驗(yàn)室優(yōu)勢: 

  • 宜特為中國臺灣**建立3D X-Ray檢測服務(wù)的實(shí)驗(yàn)室,擁有完整技術(shù)及測試經(jīng)驗(yàn)。

  • 業(yè)界特高階的3D X-Ray實(shí)驗(yàn)設(shè)備,高解析度的實(shí)驗(yàn)影像質(zhì)量。

  • 20X光學(xué)物鏡提升實(shí)驗(yàn)的放大倍率。 

設(shè)備限制: 

  • X-Ray物理特性限制下的低密度材料會(huì)無法檢視。

  • 樣品尺寸必須小于300mm,較大承受重量<15KG。 

設(shè)備限制: 

  • X-Ray物理特性限制下的低密度材料會(huì)無法檢視。 

  • 樣品尺寸必須小于300mm,較大承受重量<15KG。 

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關(guān)于宜特:

iST始創(chuàng)于1994年的中國臺灣,主要以提供集成電路行業(yè)可靠性驗(yàn)證、失效分析、材料分析、無線驗(yàn)證等技術(shù)服務(wù)。2002年進(jìn)駐上海,全球現(xiàn)已有7座實(shí)驗(yàn)室12個(gè)服務(wù)據(jù)點(diǎn),目前已然成為深具影響力之芯片驗(yàn)證第三方實(shí)驗(yàn)室。

**服務(wù)熱線:8009880501

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