電纜橋架表面防腐層類別的選擇有哪些？

　   電纜橋架表面防腐層類別選擇主要有熱浸鋅、鍍鋅鎳、冷鍍鋅、粉末靜電噴涂等方式.熱浸鋅可以在其表面覆蓋一層致密而且很厚的保護(hù)層。完全的避免了鋼體與一些腐蝕性物質(zhì)的接觸，保護(hù)鋼體遭到破壞。時間長了新表面還會產(chǎn)生一種鋅鹽，難溶于水，**性更強(qiáng)。所以，一些在海洋性鹽霧大氣環(huán)境下的工程也能起到好的保護(hù)。同時其加熱工程中所產(chǎn)生的鐵鋅混合物更是具有較高的耐磨性。

　　電纜橋架的材質(zhì)是電纜橋架工程設(shè)計常見的另外一個問題。按照材料劃分，電纜橋架主要有鋼制、玻璃鋼和鋁合金幾種。玻璃鋼電纜橋架的特點是質(zhì)量輕，比重*為碳鋼的1/4；耐水性和耐腐蝕性好，適合化工廠。不易燃燒，難燃型玻璃鋼電纜橋架的氧**≥32。使用壽命長，一般設(shè)計壽命為20年，但價格是鋼制電纜橋架的3倍。施工的優(yōu)越性在于切割方便、組裝靈活，安裝無需動火，這對于危險環(huán)境并且工程工期緊張的化工廠工程意義尤其重大，因為在危險環(huán)境，工程動火安裝時化工廠必須停產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益必受影響。鋁合金電纜橋架重量也很輕，由于鋁、鋼比重不同（Al=2.7，F(xiàn)e=7.86），按重量計算，鋁鋼之比約為1：3。鋁合金電纜橋架外形尺寸、荷載特性均與鋼質(zhì)橋架基本相近。就費用而言，鋁合金橋架的造價比鍍鋅鋼制電纜橋架要高20%，使用壽命是鋼制電纜橋架的5倍以上。

　　電纜梯架、托盤寬度和高度的選擇應(yīng)符合填充率的要求，電纜的梯架和托盤內(nèi)的填充率在一般情況下，電力電纜可取40%～50%，控制電纜可取50%～70%，且宜預(yù)留10%～25%工程發(fā)展余量。工程實際中，在電纜橋架的規(guī)格尺寸選擇方面的問題是要么偏大，要么偏緊張。如何合理地選擇電纜橋架的規(guī)格尺寸呢？《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》（JGJ16-2008）中8、10、7條規(guī)定：“電纜總截面積與托盤內(nèi)橫斷面積的比值，電力電纜不應(yīng)大于40%；控制電纜不應(yīng)大于50%。在選擇電纜橋架的荷載等級時，電纜橋架的工作均布荷載不應(yīng)大于所選電纜橋架荷載等級的額定均布荷載，如果電纜橋架的支吊架的實際跨距不等于2m時．則工作均布荷載應(yīng)滿足。

電纜橋架常用的鍍鋅方法有四種：

1.熱浸鍍鋅

　　鍍鋅作為一種犧牲陽極來保護(hù)陰極金屬的方法。其耐腐蝕壽命取決于鍍鋅層厚度和腐蝕速率。熱浸鍍鋅的鋅層厚度一般在65um(455g/m2)以上。鋅與鐵的結(jié)合面形成一層鋅鐵合金，增強(qiáng)了鋅層的附著力。在熱浸鍍鋅時容易產(chǎn)生變形等問題，需要在電纜橋架的結(jié)構(gòu)上及鍍鋅工藝上加以考慮。

2.電鍍鋅

　　電鍍鋅與熱浸鍍鋅相比工藝簡單，成本較低。對電纜橋架的結(jié)構(gòu)無特殊要求。電鍍鋅經(jīng)鈍化處理后能夠***地提高其保護(hù)性能。電鍍鋅層一般在12/zm左右。因而不適用于耐腐蝕壽命要求較高的場合。

3.靜電噴涂

　　噴涂材料一般為聚氯乙烯粉末，聚脂粉末或防腐粉末。涂層厚度在100/1rn 左右。靜電噴涂具有外表美觀、防化學(xué)腐蝕性能好的特點。

4.涂防銹漆

　　對于結(jié)構(gòu)尺寸較大的構(gòu)件，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防銹漆的方法來處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點;但防腐蝕能力較差。使用壽命短，維護(hù)工作量大。

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