1、瞬停： 
 引起此毛病的原因一般是因為外部操控接線有誤而導致的，如果用戶不是特別需求外控的話，我
們能夠通知用戶只需把軟起內部功用代號“9”(操控方法)參數(shù)設置成“1”(鍵盤操控)，就能夠避免此毛病。

 2、起動時間過長： 
  呈現(xiàn)此毛病是軟起動器的限流值設置得太低而使得軟起動器的起動時間過長，在這種情況下，
我們能夠把軟起內部的功用代碼“4”(約束起動電流)的參數(shù)設置高些，可設置到1.5~2.0倍，有必要要注意的是電機功率巨細與軟起動器的功率巨細是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情況下，粗野的把參數(shù)設置到4~5倍，起動運轉一段時間后會因電流過大而燒壞軟起內部的硅模塊或是可控硅。

 3、輸入缺相： 
     (1) 查看進線電源與電機接線是否有松脫; 

 (2) 輸出是否接上負載，負載與電機是否匹配; 

  (3) 用萬用表檢測軟起動器的模塊或可控硅是否有擊穿，及它們的觸發(fā)門極電阻是否契合正常情
況下的要求(一般在20~30歐左右); 
     (4) 內部的接線插座是否松脫。 
  以上這些要素都可能導致此毛病的發(fā)作，只需細心檢測并作出正確的判斷，就可予以掃除。 4、頻率犯錯： 
  此毛病是因為軟起動器在處理內部電源信號時呈現(xiàn)了問題，而引起了電源頻率犯錯。呈現(xiàn)這種
情況需求討教公司的產(chǎn)品開發(fā)軟件設計工程師來處理。首要著手電源電路設計改善。 5、參數(shù)犯錯： 
  呈現(xiàn)此毛病就需從頭開機輸入一次出廠值就好了。具體操作：先斷掉軟起動器操控電(溝通220V)
用一手指按住軟起操控面板上的“PRG”鍵不放,再送上軟起動器的操控電，在約30S后松開“PRG”鍵，就從頭輸入好了現(xiàn)廠值。 6、起動過流： 
  起動過流是因為負載太重起動電流超出了500%倍而導致的，處理此辦法有：把軟起內部功用碼“0”(起始電壓)設置高些，或是再把功用碼“1”(上升時間)設置長些，可設為：30~60S。還有功用代碼“4”的限流值設置是否恰當，一般可成2~3倍。 7、運轉過流：導致此毛病的原因首要可能是軟起在運轉過程中，因為負載太重而導致模塊或可控硅發(fā)熱進量。

可查看負載與軟起動器功率巨細是否匹配，要盡量做到用多大軟起拖多大的電機負載。 

8、輸出缺相： 

首要是查看進線和出線電纜是否有松脫，軟起輸出相是否有斷相或是電機有損壞。 
9, 在調試過程中呈現(xiàn)起動報缺相毛病，軟起動器毛病燈亮，電機沒反應。呈現(xiàn)毛病的原因可能是： a-起動方法采用帶電方法時，操作順序有誤（正確操作順序應為先送主電源，后送操控電源）。 b-電源缺相，軟起動器維護動作（查看電源） 
c-軟起動器的輸出端未接負載（輸出端接上負載后軟起動器才干正常工作） 10, 用戶在使用過程中呈現(xiàn)起動完畢，旁路接觸器不吸合現(xiàn)象。毛病原因可能是： a-在起動過程中，維護裝置因整定偏小呈現(xiàn)誤動作。（將維護裝置從頭整定） 
b-在調試時，軟起動器的參數(shù)設置不合理。（首要針對的是55KW以下的軟起動器，對軟起動器的參數(shù)從頭設置） 
c-操控線路接觸不良（查看操控線路）。

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