國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都是拿著日本的那套精益生產(chǎn)照搬，純粹的模仿，其實(shí)適合自己的才是好的，因此我們應(yīng)該學(xué)習(xí)的是別人的精益思想，而推行精益生產(chǎn)則應(yīng)該根據(jù)公司的具體情況。
簡(jiǎn)單而言，企業(yè)運(yùn)用精益生產(chǎn)切忌生搬硬套，而應(yīng)該靈活運(yùn)用。比如很多人一提到要推行精益，
就要追求“單件流”，但是“單件流”是否就是的方式，至少現(xiàn)在看來還沒有哪家企業(yè)能夠給出活生生的例子，“單件流”需要強(qiáng)大的工序流程控制能力和物流管理能力，如果生產(chǎn)模式?jīng)]有足夠的支撐，貿(mào)然推行“單件流”必將造成極大的阻礙和重大損失。
很多人都將精益稱為一種文化，尤其是當(dāng)**企業(yè)推行精益的時(shí)候，必然會(huì)提到這點(diǎn)，確實(shí)，如果說TPS是實(shí)際的模式和方法，那么精益確實(shí)更像理論和愿景。當(dāng)精益成為一種文化，學(xué)習(xí)精益必須要重新塑造企業(yè)文化。
不同的企業(yè)在行業(yè)特點(diǎn)上不盡相同，就拿流程行業(yè)和離散行業(yè)來說，流程行業(yè)，比如化工，醫(yī)*，金屬等，一般偏好設(shè)備管理，如TPM，因?yàn)樵诰嫔a(chǎn)推行感想型行業(yè)需要運(yùn)用到一系列的特定設(shè)備，這些設(shè)備的狀況極大的影響著產(chǎn)品的質(zhì)量；而離散行業(yè)，比如機(jī)械，電子等，LAYOUT，生產(chǎn)線的排布，以及工序都是影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要因素，因此離散行業(yè)注重標(biāo)準(zhǔn)化，JIT，看板以及零庫(kù)存。
精益生產(chǎn)給了我們一個(gè)理念，但是具體到每個(gè)企業(yè)的執(zhí)行確是有很大區(qū)別的。
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