鋼模板在混凝土澆筑施工中應(yīng)用非常普遍,根據(jù)鋼模板用途、澆筑外形可拼裝不同鋼模板的形式,同時還可以形成組合式鋼模板。而且鋼模板質(zhì)量很好,可周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)多,因此得到廣泛應(yīng)用。對于鋼模板拼接的技術(shù)要點,我們進行了總結(jié)與整理,下面一起來看吧。
確保標(biāo)高準(zhǔn)確
施工過程中,須確保模板安裝精度和準(zhǔn)確性,安裝側(cè)模板時應(yīng)防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)??稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定。模板安裝完畢后應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,確保不超過允許偏差變形值。
模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
細(xì)部準(zhǔn)備措施
放樣后再每隔一定間距進行測點標(biāo)高檢測,對超高和欠高部分進行找平處理,以此為基礎(chǔ)控制模板位置和標(biāo)高。
鋼模板在正式安裝使用前應(yīng)將表面浮銹去除,并用機油均勻涂抹模板表面,以保證拆模后混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。
預(yù)防底部漏漿
對照校正模板安裝精度,曲線段時通過與拉直線對比情況調(diào)整模板的曲線,從中間向兩端進行緩和微調(diào),確保曲線順直。
模板安裝完成后從外部用適量砂漿封住下接觸面與模板的接縫,預(yù)防漏漿。
預(yù)防質(zhì)量通病
(1)大模板施工時,使外側(cè)模板內(nèi)縮5~10mm厚,上下層可通過內(nèi)縮位置隔斷其連續(xù)性,避免上層墻體模板受下層偏位影響。
(2)在施工上層剪力墻時可在接縫處內(nèi)縮部位墊方木,確保上層墻**置的正確和墻底部不漏漿。
(3)嚴(yán)格控制墻體模板垂直度和支撐體剛度,確保墻體垂直,減少墻體頂部的偏移。
(4)外墻墻體鋼筋處進行定位筋焊接時,定位筋外端頭不能頂離大模板。
(5)頂板混凝土施工時,將外墻墻厚范圍內(nèi)做成斜坡,外高內(nèi)低,相當(dāng)?shù)吞幣c頂板標(biāo)高相平,外墻部位安裝大模板時須緊靠高導(dǎo)墻,并在底部粘貼海綿條,防止漏漿。
模板拼接機安全交底
(1)操作前檢查安全防護裝置是否正常,檢測模板拼接機壓力不宜過大。
(2)測壓完畢后檢查液油油位,定期補加液壓油。
(3)接通電源后閉合開關(guān),檢查電機運轉(zhuǎn)情況,調(diào)試電控箱內(nèi)熱保護電源。
(4)操作期間須保持各機具臺面清潔,及時去除臺面和滾油上的碎屑。