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石墨烯碳纖維模壓制造步驟

文章來源:廈門一諾得 上傳時(shí)間:2017-11-27 瀏覽次數(shù):
文章摘要:石墨烯碳纖維模壓制造步驟。碳纖維工藝的成型模壓有三種:一種是真空熱壓灌成型,一種是纖維纏繞成型,還有一種是高溫模壓成型。本文小編是給大家介紹模壓是怎么成型的。步驟:嵌件的放置:在放置嵌件前還要進(jìn)行預(yù)熱,嵌件的要穩(wěn)定,必要時(shí)應(yīng)加以固定,防止位移或脫落,不然就達(dá)不到嵌件工作的目的,反而會(huì)造成制品的報(bào)廢,甚至?xí)p害模具。加料:加料量的精確度會(huì)直接影響到制品的尺寸的密度,并且在加料前,要注意型腔內(nèi)是否有異...

石墨烯碳纖維模壓制造步驟。碳纖維工藝的成型模壓有三種:一種是真空熱壓灌成型,一種是纖維纏繞成型,還有一種是高溫模壓成型。本文小編是給大家介紹模壓是怎么成型的。

石墨烯碳纖維模壓制造步驟

步驟:

嵌件的放置:在放置嵌件前還要進(jìn)行預(yù)熱,嵌件的要穩(wěn)定,必要時(shí)應(yīng)加以固定,防止位移或脫落,不然就達(dá)不到嵌件工作的目的,反而會(huì)造成制品的報(bào)廢,甚至?xí)p害模具。
加料:加料量的精確度會(huì)直接影響到制品的尺寸的密度,并且在加料前,要注意型腔內(nèi)是否有異物,對(duì)一些流動(dòng)阻力大的部位盡可能填滿。

合模:合模有兩步,凸模沒有接觸到物料前,需要低壓快速,這樣可以縮短制作周期還能夠避免物料發(fā)生變化,當(dāng)凸模接觸到物料之后,就要放慢閉模的速度,改用高壓慢速,以免嵌件受到損害。

排氣:排出模內(nèi)空氣、水汽和揮發(fā)物,在模具閉合之后,有的還需要將模具開啟一段時(shí)間,這個(gè)操作過程力求迅速,時(shí)間過長(zhǎng)物料硬化就會(huì)失去可塑性,這樣打開了模也不能排氣。

固化:固化速度與材料的性質(zhì)、預(yù)壓、預(yù)熱、壓力等因素分不開,固化速度的快慢直接影響生產(chǎn)效率,在成型時(shí)加入一些固化劑能夠加速固化的進(jìn)程。

保壓時(shí)間:保壓時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致樹脂固化不全,降低產(chǎn)品的力學(xué)性能,而保壓時(shí)間過長(zhǎng),會(huì)使密度增加,并且內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品破裂。

脫模、清理、后處理:脫模一般是靠頂桿來完成的,當(dāng)產(chǎn)品從模具中拿出來后,模具里面會(huì)存在一些殘留的物料,就需要清理干凈,方便下一次使用。為了逬一步提高產(chǎn)品的質(zhì)畺還需要進(jìn)行后處理。

這些就是石墨烯碳纖維模壓的成型介紹了,希望可以幫助到大家更好的了解這一方面的知識(shí)。