現(xiàn)象:
施工過程中產(chǎn)生氣泡以及過一段時間后,內(nèi)墻膩子表面氣泡。
產(chǎn)生原因:
1、基底過于粗糙,批蕩速度過快;
2、一次施工內(nèi)墻膩子層過厚,大于2.0mm;
3、基層含水率過高,同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙,且內(nèi)墻膩子含水率高,因而不透氣,空氣被封閉在空隙空腔內(nèi),不容易消除。
4、施工一段時間后,才在表面出現(xiàn)的爆裂氣泡,主要是攪拌不均勻造成的,漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒,施工后,大量吸收水分,溶脹形成爆裂。
解決方法:
1、出現(xiàn)大面積起泡的內(nèi)墻膩子面,用鏟刀直接壓破小泡口,重新用合適的內(nèi)墻膩子施刮起泡的面層。
2、內(nèi)墻膩子一般在攪拌均勻后,靜置10分鐘左右后,然后用電動攪拌機(jī)再次攪拌后上墻。
3、施工第二道或者相當(dāng) 后一道面層出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,應(yīng)在水印消除前用刮刀進(jìn)行壓泡破除處理,保證內(nèi)墻膩子面上不出現(xiàn)起泡。
4、特別粗糙的墻面,一般底料盡可能選擇粗的內(nèi)墻膩子。
5、在墻體過分干燥或風(fēng)大光照強(qiáng)烈的環(huán)境下,先盡可能用清水潤濕墻面,待墻體無明水之后,進(jìn)行內(nèi)墻膩子層的施刮。
內(nèi)墻膩子脫粉
脫粉現(xiàn)象:
施工完成及干透后,用手觸摸有掉粉現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因:
1、內(nèi)墻膩子粉拋光時間掌握不好,表面已經(jīng)干燥后再進(jìn)行拋光處理就會脫粉;
2、外墻內(nèi)墻膩子粉,飾面時涂層比較薄,在夏天高溫下,水分揮發(fā)很快,面層未能足夠的水分進(jìn)行固化,因而容易脫粉。
3、產(chǎn)品超過保質(zhì)期,粘結(jié)力度大幅度下降。
5、基層吸水率高,導(dǎo)致內(nèi)墻膩子干燥速度很快,沒有充足的水分進(jìn)行固化。
解決方法:
1、內(nèi)墻膩子面層拋光時要掌握適宜的拋光時間,拋光的較佳時期就是待內(nèi)墻膩子表面水印小時后,立即進(jìn)行拋光。實踐證明,飾面1~2m2就應(yīng)該進(jìn)行壓平或拋光處理。
2、外墻內(nèi)墻膩子表面干燥后,要進(jìn)行適度打磨,并進(jìn)行充分的淋水保養(yǎng),一般保養(yǎng)分為兩次或兩次以上進(jìn)行。
3、產(chǎn)品一定要在保質(zhì)期內(nèi)使用,如果超過保質(zhì)期,必須進(jìn)行試刮,經(jīng)檢驗合格后,再行施工;
4、產(chǎn)品一定要注意防水處理,應(yīng)存在在陰涼干燥處,并且保證包封完好。
5、夏天或高溫強(qiáng)風(fēng)氣候條件下,在施刮內(nèi)墻膩子前較好先用清水潤濕墻面,墻面表面無明水后即可施刮內(nèi)墻膩子。
內(nèi)墻膩子脫落
脫落現(xiàn)象:
指內(nèi)墻膩子與基層之間粘結(jié)強(qiáng)度差,直接從基層脫落。
產(chǎn)生原因:
1、舊墻面很光滑(如鋼化內(nèi)墻膩子、聚氨酯等油性漆),內(nèi)墻膩子粉與其表面粘結(jié)牢度差。
2、新墻面使用模板澆注,表面光滑而且含有大量的脫模劑(廢機(jī)油或有機(jī)硅類)。
3、對于木質(zhì)底材、金屬底材等非砂漿底材(如三合板、五合板、刨花板、實木等)上直接施刮內(nèi)墻膩子,由于表面脹縮比不同,和該類產(chǎn)品吸水率較強(qiáng),剛性的內(nèi)墻膩子不能隨之變形,一般在3個月后會造成脫落。
4內(nèi)墻膩子超過保質(zhì)期,粘結(jié)強(qiáng)度降低。
解決方法:
1、鏟除脫落層,按下面的情況有針對地處理;
2、對舊墻面進(jìn)行打磨,增加表面粗糙度,然后,用界面劑;
3、用除油清洗劑除掉表面的脫膜劑或其它油脂成分,再行施刮內(nèi)墻膩子。
4、采用雙組分或**的合板內(nèi)墻膩子進(jìn)行施工。
5、在內(nèi)墻膩子保質(zhì)期內(nèi)使用。
內(nèi)墻膩子脫層
脫層現(xiàn)象:
內(nèi)墻膩子兩層之間或內(nèi)墻膩子和基底之間相互剝離。
產(chǎn)生原因:
1、基底含有大量的脫模劑(比如廢機(jī)油、蠟乳液);
2、基底嚴(yán)重粉化,吸水量過大。
3、底層內(nèi)墻膩子粉化嚴(yán)重,下層內(nèi)墻膩子太硬,干燥太快也會造成脫落。
4、兩層內(nèi)墻膩子之間施工間隔過長,一般15天以上,飾面層有時也會造成脫層。
5、施工后或施工當(dāng)中內(nèi)墻膩子層被雨水或其它滲透水浸潤,造成內(nèi)墻膩子有效成分流失,也會脫落。
6、兩層內(nèi)墻膩子搭配不合理。
解決方法:
1、鏟除脫落層,重新選擇**內(nèi)墻膩子批蕩;
2、內(nèi)墻膩子尤其是內(nèi)墻膩子,盡可能縮短兩道內(nèi)墻膩子施工的間隔
3、注意施工過程防護(hù),在內(nèi)墻膩子施工過程中或施工后8小時之內(nèi),內(nèi)墻膩子較好不要被水浸潤;
內(nèi)墻膩子開裂
現(xiàn)象:
內(nèi)墻膩子施工一段時間后,表面開裂。
產(chǎn)生原因:
1、基層未徹底干透就施工,施工要求基層的含水率≦10%
2、底層內(nèi)墻膩子未干透,就過面,表層先行干燥,而內(nèi)層還在繼續(xù)干燥過程中,造成層間干縮程度不一樣,容易開裂。
3、基層處理時,補(bǔ)縫和補(bǔ)平材料未徹底干透,上面就施刮硬度較強(qiáng)的內(nèi)墻膩子,容易造成開裂;
4、施工太厚,內(nèi)部干燥較慢,表面干燥速度較快,也容易造成開裂。
解決方法:
1、已經(jīng)開裂的內(nèi)墻膩子,需鏟除,如果裂紋不太大,也可采用柔性內(nèi)墻膩子進(jìn)行***道施工,然后按規(guī)范的施工方式進(jìn)行施工。
2、每道施工不宜太厚,兩道施工時間間隔一定要大于4小時以上,前道內(nèi)墻膩子徹底干透后,才進(jìn)行后道施刮。
內(nèi)墻膩子發(fā)黃
現(xiàn)象:
指內(nèi)墻膩子施工完成后,不久即局部或全部呈現(xiàn)黃色。
產(chǎn)生原因:
主要發(fā)生在室內(nèi)舊墻面,舊墻內(nèi)墻膩子使用了大量的PVA膠水,膠水老化分解,產(chǎn)生不飽和酸,不飽和酸與內(nèi)墻膩子中鈣離子反應(yīng),生成相應(yīng)黃色的鈣鹽。
解決方法:
1、用**膠水滾涂兩遍,徹底干透后,再行施刮內(nèi)墻膩子;
2、用封閉底漆滾涂兩道,徹底干透后,再批刮內(nèi)墻膩子。
3、全部采用膏狀內(nèi)墻膩子施工,或用板材內(nèi)墻膩子施工。