常用的Hard coating表面硬化處理方法有哪些,Hard coating處理方法有多種,主要有滲碳、氮化、硬質(zhì)陽極氧化、鍍鉻、表面淬火以及滲金屬等,下面和廈門威亮小編一起來詳細(xì)了解一下具體處理方式吧。
滲碳
鋼的滲碳就是含碳量較低的鋼制零件在滲碳介質(zhì)中加熱或者保溫,使碳原子滲入表面,獲得一定的表面含碳量,在淬火之后,含碳量高的表層硬度很高,而含碳量低的心部硬度低仍具有良好的韌性。目的是使零件獲得高的表面硬度、耐磨性以及高的接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度。主要用于承受磨損、交變接觸應(yīng)力或者彎曲應(yīng)力和沖擊載荷的零件,如軸、齒輪、凸輪軸等,這些零件要求表面有很高的硬度而心部要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
氮化
氮化是指把合金鋼(一般含有Al、Cr、Mo)在無水氨氣(NH3)流中在500℃—570℃左右長時間加熱,使鋼的表面形成一層硬度很高又耐腐蝕的氮化物(主要為Fe2N、Fe3N、Fe4N)。一般有氣體滲氮、液體滲氮和輝光離子滲氮。
硬質(zhì)陽極氧化
鋁的陽極氧化是以鋁或鋁合金作陽極,以鉛板作陰極在電解液中電解,使其表面生成氧化膜層。經(jīng)過陽極氧化,鋁表面能生成厚度為幾個至幾百微米的氧化膜。這層氧化膜的表面是多孔蜂窩狀的,比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。采用不同的電解液和工藝條件,就能得到不同性質(zhì)的陽極氧化膜。
鍍鉻
鉻的硬度可以達(dá)到800~10OOHV,是相當(dāng)硬的金屬。它有很強(qiáng)的鈍化性能,在大氣中很快鈍化,因而鉻層在大氣中很穩(wěn)定,能長期保持其光澤,在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機(jī)酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定,但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃**中。
表面淬火
表面淬火是指將工件表面一定深度范圍內(nèi)迅速加熱到淬火溫度,然后迅速冷卻,在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到淬火目的的熱處理工藝。目的是在工件表面一定深度范圍內(nèi)獲得馬氏體**,而心部仍保持淬火前的**狀態(tài)(調(diào)質(zhì)或者正火狀態(tài)),從而使表面硬而耐磨,而心部又有足夠的塑性和韌性。主要用于中碳調(diào)質(zhì)鋼和球墨鑄鐵制的機(jī)器零件。
通過以上幾種Hard coating表面硬化處理方法的介紹,相信你已經(jīng)對這一方面有所了解,更多詳細(xì)內(nèi)容歡迎進(jìn)網(wǎng)咨詢哦。