供應(yīng)巴氏鮮奶**機詳細說明
**機的原理及***編輯 物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃ ，并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料**和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，**延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝推薦采用直列套管式換熱器**系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式**系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。 、產(chǎn)品的粘度范圍極大,使用環(huán)境pH值1～14，適于保鮮奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳飲料、長壽奶、果醬、醬制品等產(chǎn)品的無菌生產(chǎn)，經(jīng)UHT**系統(tǒng)處理后的產(chǎn)品在無菌包裝情況下，其品質(zhì)或新鮮度能夠在常溫下保持3～6個月(不添加任何防腐劑), 免除冷藏鏈； 2、設(shè)備全自動或半自動電腦控制，觸摸液晶屏操作； 3、瞬時處理，保持產(chǎn)品的原有風(fēng)味； 4、PID溫控系統(tǒng)，**溫度在記錄儀上實時連續(xù)記錄； 5、產(chǎn)品熱處理過程均勻，熱回收率高達90％； 6、管內(nèi)無任何接觸點，無衛(wèi)生死角，產(chǎn)品不會粘附管內(nèi)，且波紋管在**過程形成較高的湍流，在物料流動過程中有自清洗效果，故不易形成管內(nèi)結(jié)垢和污染； 空氣**機 7、較長的持續(xù)運行時間和較佳的CIP自清洗效果； 8、備件少，較低的運行成本，； 9、易于安裝，檢查和拆卸，管道檢修方便； 10、材質(zhì)可靠，可承受較高的產(chǎn)品壓力。
