產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)： 型號：ZY-30HM 電源輸入：三相380±10%??50HZ 輸出微波功率： 30KW（功率可調(diào)） 輸入功率：45KW 頻率： 2450MHz±50MHz **效率：300公斤/小時 設(shè)備（長×寬×高）: 10200×1100×1700mm 微波泄漏：符合**GB10436―89標(biāo)準(zhǔn)≤5mw/cm2 符合GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn) 微波袋裝食品**設(shè)備***： 1、時間短、速度快 ??????? 常規(guī)熱力干燥**是通過熱傳導(dǎo)，對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長時間，物體內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度和**溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運(yùn)動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高，故微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間**縮短，在一定功率密度強(qiáng)度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達(dá)到滿意效果。 2、低溫干燥**保持營養(yǎng)成份 ??????? 微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重**作用，相比常規(guī)熱力干燥、**能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、**效果。一般**溫度在65―70℃，75―80℃或103―121℃里，時間在3―8分鐘，且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46―50%，相比之下，微波處理法能達(dá)到保留維生素C的60―90%，常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%，而微波法加熱則可達(dá)84%。 3、節(jié)約能源 ??????? 微波電能轉(zhuǎn)換效率高，一般在70%以上。微波是直接對食品進(jìn)行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30―50%。 4、均勻徹底 ??????? 常規(guī)熱力干燥、**是從物料表面開始，然后通過熱傳導(dǎo)傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差，內(nèi)外干燥、**效果 一致性差。為了保持風(fēng)味，縮短處理時間，往往內(nèi)部達(dá)不到足夠溫度而影響干燥、**效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能，表面和內(nèi)部同時作用，能保證內(nèi)、外部溫度一同達(dá)到要求值，所以干燥、**均勻、徹底。 5、便于控制、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn) ??????? 微波食品干燥、**處理設(shè)備操作簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進(jìn)行處理，減少生產(chǎn)操作人員，降低生產(chǎn)成本。 6、設(shè)備簡單、工藝** ??????? 與常規(guī)**相比，微波設(shè)備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場和運(yùn)輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求，投資少、見效快。 7、改善勞動條件、節(jié)省占地面積 ??????? 微波設(shè)備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱，無熱輻射。可**改善勞動條件，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。 ????????志雅微波研發(fā)、生產(chǎn)微波袋裝食品**設(shè)備等工業(yè)用微波設(shè)備，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。