立式**鍋詳細(xì)說明
一、**鍋概述: ? 1 、結(jié)構(gòu):**鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、**筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。 ?? 2 、特性:以有一定的壓力的蒸氣為熱源,具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。 ?? 3、用途:**鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)*等各個領(lǐng)域! 二、**鍋分類 A:從控制方式上分有四種: 1、手動控制型: ??所有閥門和水泵均由手動控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。 2、電氣半自動控制型: ??壓力由電接點壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。 3、電腦半自動控制型: ??采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理,可以儲存**工藝,控制精度高,溫控可達±1℃。 4、電腦全自動控制型 ??全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲存**工藝,操作工只需按啟動按鈕即可,**完畢后自動報警,溫控精度可達±0.5℃。 B:從**方式上分有三種: 1、 熱水循環(huán)式**:**時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。 ?? ? 2、蒸汽式**:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進蒸汽升溫,由于在**過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點,所以這種方式熱分布不是**均勻。 ?? ? 3、淋水式**:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,**過程是通過裝設(shè)在**鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻無死角,而且升溫和冷卻速度迅速,能***、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行**,特別適合軟包裝食品的**。 ? C:從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種: ? ? 1、單罐**鍋 ? ? 2、雙層**鍋 ? ? 3、雙鍋并聯(lián)式**鍋 ? ? 4、立式**鍋 ? ? 5、電汽兩用**鍋 ? ? 6、旋轉(zhuǎn)式**鍋 ? D:從鍋體材質(zhì)上分有三種: ? ? 1、全不銹鋼 ? ? 2、半鋼 ? ? 3、碳鋼 ? 三、選擇原則 ? ?  1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇,若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格,尤其是出口產(chǎn)品,因為要求熱分布很均勻,所以應(yīng)盡量選擇電腦全自動**鍋。電腦半自動**鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同,但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動**鍋。手動**鍋**難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。 ? ?  2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格,則應(yīng)選擇電腦全自動或電腦半自動**鍋。 ? ?  3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵,因為升溫和降溫速度都要求可以控制,所以盡量不應(yīng)選擇雙層**鍋。 ? ?  4、若從節(jié)約能源考慮,可選擇雙層**鍋,其特點是上罐是熱水罐,下罐是處理罐,上罐的熱水重復(fù)使用,可節(jié)約大量蒸汽,適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。 ? ?  5、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐,則可以考慮使用電汽兩用**鍋,其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生,上罐**。 ? ?  6、若產(chǎn)品粘稠度很高,**過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn),則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式**鍋。 四、**鍋操作說明 ? ? ?一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱**處理時都采用本形式的臥式**鍋,本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓**。如冷卻需在鍋內(nèi)進行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。 ? ??在**時,由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內(nèi)壓力會超過罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,為了避免**時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,對馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對需要較高**溫度的肉類罐頭更就如此。 ? ??使用反壓力**,即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此,在**時升溫過程中,不放進壓縮空氣,而只在達到**溫度后處于保溫時,才開放壓縮空氣入鍋內(nèi),使鍋內(nèi)增加 0.5 ~ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過**后,降溫冷卻時,停止供應(yīng)蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。 ? ??在**過程中,應(yīng)注意**初排氣,進而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次,促進熱交換。總之必須滿足**條件的規(guī)定,按一定程序進行,**溫度的高低,**壓力的大小,**時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品**工藝作出具體規(guī)定。 五、**鍋使用、維護與保養(yǎng) ? 1、本設(shè)備設(shè)計、制造所遵循的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及檢驗依據(jù):《鋼制壓力容器(GB150-1998)》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(99版)》進行制造、試驗和驗收;焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程(JB/T4709-2000)》進行;射線探傷按(JB4730-94)之III級進行。 ? ? 2、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝**條件和本**鍋的技術(shù)性能制訂**鍋安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。**鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括: ? ??(1)**鍋的操作工藝指標(biāo)及比較高工作壓力,比較高工作溫度。 ? ??(2)**鍋的操作方法與程序和注意事項。 ? ??(3)生產(chǎn)運行中應(yīng)重點檢查項目和部位,以及運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施。 ? ??(4)設(shè)備停用時的保養(yǎng)方法。 ? ? 3、本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計壓力、溫度運行。 ? ? 4、使用**鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制;發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時處理。 ? ? 5、**鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計等附件,要保持安全,齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應(yīng)加維護與定期校驗。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計壓力,應(yīng)保持靈敏、可靠,應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級,公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用,壓力表指示失靈,刻度不清,表盤破裂,泄壓后指針不回零位,鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計應(yīng)進行定期檢驗,使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計校驗正,以后每年核正一次,凡**柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過0.5℃則應(yīng)送修或更換。 ? ? 6、**鍋應(yīng)定期檢查,每半年至少進行一次外部檢查,每一年至少進行一次***檢驗,檢驗前的準(zhǔn)備工作和檢驗項目,均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進行,檢驗報告存檔備案。 ? ? 7、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油,以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。 ? ? 8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化,缺損和磨損過大時,應(yīng)及時更換,以便保證密封,防止泄漏。 ? ? 9、設(shè)備停用時,應(yīng)將**鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆,安全檢測控制儀表予以罩封保護。 ? 圖片展示: ?